廣東省政府出臺《廣東省深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網實施方案及配套政策措施》，全面部署推進工業互聯網創新應用發展。如今，廣東支持企業“上云上平臺”實施數字化網絡化智能化升級已經取得新成效。

走進東莞長盈大朗工廠，上千臺CNC設備連入工業互聯網生產平臺，他們實時被“工業醫生”監測，通過工業互聯網數據對停機原因的分析以及對停機問題的快速響應，使得計劃外停機下降20%，工廠一年就能獲得經濟收益數百萬萬元，整體OEE(設備綜合效率)上升14.2%。在廣東，這樣的“工業互聯網+自動化”工廠越來越多。記者從廣東省工信廳獲悉，廣東今年將實現新增8萬家公有云用戶、3000家工業企業實施數字化升級。

東莞電子制造企業利用工業互聯網加速提升效率

東莞長盈2010年落戶東莞，主要研發、生產智能手機金屬外觀件，現有員工17000人。

作為典型的電子制造企業，東莞長盈各個核心職能部門生產相關數據無法及時傳達互通，面臨著機臺設備實際利用率低、生產運行成本高，產品質量問題無法快速追溯至生產過程、企業訂單交期進度難以把控、企業設備缺乏數據等問題，急切需要提高效率。

2017年底開始，長盈精密與數途信息展開合作，在行業內首次以無線網WI-FI為主的工業設備數據連接方式接入CNC事業部六千余臺設備。

“將收集到的數據經過建模和標準化處理，精準計算從單臺設備到產線乃至集團的稼動率數據，針對性改進生產流程。同時，我們利用不同維度的歷史數據分析，對停機原因分類、加工過程異樣、刀具使用生命、設備故障進行分析預判，快速定位質量問題根本原因，實現預見性運維計劃。”長盈精密相關負責人告訴記者，“通過工業互聯網數據對停機原因的分析以及對停機問題的快速響應，使得計劃外停機下降20%，一周減少5562小時，以每小時CNC加工成本30元人民幣計算，一周經濟收益16.7萬元，一年獲得經濟收益867萬元，整體OEE(設備綜合效率)上升14.2%。”

更值得關注的是工業互聯網排產功能模塊優化了原有的排產流程。

據悉，長盈精密與數途信息合作使用工業互聯網技術之后，每天節約時間超過2小時，應對計劃變化的調整能力大幅上升。以某產品 CNC5生產任務為例，之前每天的生產任務都計劃開動14臺設備，現在通過使用工業互聯網的排產功能，在計劃交付數量完成相同的前提下，平均每天排配的機臺數為11臺，每天釋放3臺設備產能，按照加工成本30元/小時計算：每天節約成本1800元，一年節約成本約55萬元。

廣東引導工業互聯網產業生態持續壯大

在廣東，像長盈精密這樣利用工業互聯網提升生產效率的企業還有很多。

記者從廣東省工信廳了解到，廣東在全國首創發布“工業互聯網產業生態供給資源池”工作模式，以工業企業數字化轉型的業務需求為驅動，建立以資源池為主體、市場為導向、制造業企業與服務商跨界融通的工業互聯網產業生態，入池企業累計達144家。

據悉，目前廣東已經引進阿里云工業互聯網總部、樹根互聯總部等超過60家省外優秀工業互聯網服務商落戶廣東，并成立廣東省工業互聯網產業聯盟，建立工業互聯網專家委員會，匯聚制造業、互聯網、信息技術等各領域、全產業鏈企業和專家，打造信息交互、跨界融合、協同創新、產業化應用的重要載體，成員單位超過300家。

今年將培育50個工業互聯網標桿示范項目

2019年，廣東繼續運用工業互聯網推動廣東制造業高質量發展。

廣東省工信廳方面表示，將加快建設工業互聯網產業示范基地和創新應用試點區，培育一批工業互聯網平臺，積極推動企業“上云上平臺”，選擇3-5個集群推動工業企業精準“上云上平臺”，努力實現新增8萬家公有云用戶、3000家工業企業實施數字化升級，培育50個左右工業互聯網標桿示范項目。

“我們將在珠三角和汕頭、湛江等地產業集群率先開展工業互聯網創新應用，逐步擴大工業互聯網創新應用規模和范圍，促進工業企業降本提質增效。”廣東省工信廳相關負責人表示，今年將對資源池工作進行升級，經過資源池應用服務能力審核并上架應用產品的供應商，有資格納入省工業企業“上云上平臺”獎補政策扶持范圍。

關鍵詞：